污泥处理的难点
污泥含有大量有害物质和病菌，污染环境
含水率高，体积庞大
形态复杂，输送困难，垃圾填埋场难以接收
污泥含有大量的内在水，脱水困难
城镇污水处理厂污泥处理处置技术规范 还没有颁布
发达国家污泥处置技术的比例
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国家
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年份
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焚烧 %
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农用 %
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填埋和其他 %
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美国
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1998
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60
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18
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22
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加拿大
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2000
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43
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10
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47
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德国
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2001
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66
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8
|
26
|
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法国
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2001
|
55
|
27
|
18
|
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英国
|
2002
|
55
|
20
|
25
|
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芬兰
|
2000
|
92
|
8
|
0
|
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丹麦
|
1998
|
67
|
8
|
27
|
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瑞典
|
2002
|
67
|
33
|
0
|
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挪威
|
2002
|
55
|
45
|
0
|
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西班牙
|
2000
|
53
|
39
|
8
|
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日本
|
2003
|
55
|
9
|
36
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我国污泥处置的现状
单位概况
绿水分离设备有限公司：
公司系中国环境保护产业协会理事单位、骨干企业、中国通用机械分离机械行业协会理事、浙江省明星企业，浙江省高科技企业，国家863计划项目承担单位，是未来城市环保建设的专家，同行业全国排名前列。是一家通过ISO9001国际质量体系认证和ISO14001环境体系认证，GB/28001－2001职业健康安全管理体系认证的专业生产系列环保机械产品的企业，拥有多项专利。
主要优势。
公司生产的系列产品配套性强，可组成由粗滤到精细分离的各种水处理系统、固体废弃物无害化处理系统。产品已广泛应用于市政污水、工业生产废水处理的污泥浓缩、脱水和废污泥、固体废弃物的焚烧及工业有机废气处理，产品应用于城市污水处理厂、工矿企业生产废水处理站（厂）等的污泥浓缩脱水处理和废气生物处理工程。还广泛用于果汁、蔬菜汁、大豆分离蛋白、浓缩蛋白、小麦淀粉、玉米淀粉等农产品的净加工和高岭土分级、石墨分级、硅澡土分级、染料分级等非金属产品的深加工。
公司LW系列卧螺机的分离因数已经从1500G提高到4000G，满足了大豆蛋白、纤维素、淀粉及医药行业的工艺分离，提供了先进的工艺装备。我公司能制造高分离因素大规格卧螺机，在国内独一无二，达到欧洲发达国家水准。
公司在污水处理行业积累了大量的污泥脱水的经验，近年来重点开发的空心浆叶干燥机取得了的成功，取得了非常好的效果，获得了大量用户的认可。
干化效果
含水率可到40％以下
呈均匀的颗粒状，与煤粒相似
粒径在1-5mm之间
污泥干化技术
污泥干化的难点
→ 内在水分难以脱除
→ 能耗较大
污泥干化技术的分类
→ 机械脱水：适用于纤维质较高的造纸污泥，对污水污泥不适合
→ 热干化：分为烟气干化和蒸汽干化。烟气可利用能量低，所需烟气量大，易产生二次污染，难以清洁处理大规模的污泥
对策
→ 利用已经做功后的低压蒸汽对污泥进行间接干化
空心桨叶式污泥干化技术
利用余热蒸气（0.2-0.6MPa）干化污泥的空心桨叶式污泥干燥机
空心浆叶式污泥干化机的优点
可利用已有的蒸汽发生设备，采用已经做一部分功的余热蒸汽（0.2-0.6MPa）进行干化，蒸汽冷凝后可回用，节约能源
利用蒸汽潜热，蒸汽消耗量较少
蒸汽与污泥不接触，不溶性气体量少，可以入炉焚烧，二次污染小
楔形桨叶具有自净能力和输送污泥的作用
污泥经破碎和搅动后，成均匀颗粒状，利于进一步焚烧
污泥焚烧技术
污泥焚烧的主要困难
l 由于细颗粒含量高，处置不当会形成很高的可燃物扬析损失，甚至正常燃烧过程都难以组织
l 污泥的凝聚结团现象会导致较大团块在流化床内的沉积，从而对运行的稳定造成严重威胁
l 污泥中酸性物质加剧受热面腐蚀
①、采用流化床技术, 以防止大粒度凝聚团在流化床内的沉积, 保证稳定的运行
②、采用不排渣运行方式, 以在料层稳定的前提下减少大重度床料的消耗, 并避免燃料的排渣损失, 进一步提高燃烧效率
③、采用结团燃烧固硫技术, 保证进入炉内的固硫剂颗粒既有足够的细度, 又有足够的停留时间, 以提高固硫剂的利用率
④、采用分段供风脱氮技术, 在床内造成还原气氛, 以减少氮氧化物的生成并促进已生成氮氧化物的分解
技术路线
主要技术指标:
1. 形成一整套具有高处理效率、低能量消耗的新型污泥干化及焚烧处置一体化工艺技术与装备。
2. 单套污泥干化、焚烧处理系统的污泥处置能力不小于100吨/天，设备运行稳定可靠。
3. 半干化污泥出料含水率≤40%。
4. 污泥焚烧烟气排放中常规污染物排放满足GB18485-2001《生活垃圾焚烧污染控制标准》的要求,并且相关指标远远低于标准要求。
5.系统处理80%含水 率的污泥的单位能耗：煤耗≤60kg/t；电耗≤60kwh/ t。
燃烧中污染物控制措施
采用流化床燃烧方式，实现污染物较低排放：850℃-950℃中温燃烧，属于最适合脱硫的温度范围 ，分段供风，燃烧稳定，炉内温度分布均匀。
结团燃烧固硫：流化床燃烧方式可通过在床内加入石灰石等固硫剂进行燃烧固硫。
采用“3T”技术控制二噁英生成：保证炉内燃烧温度控制在850-1000℃之间有利于有机物的完全分解、焚烧燃料产生的烟气在炉内停留3.75s大于一般焚烧炉规定的3s、通过二层二次风的切向旋转促进炉内气体的湍流。
半干法烟气净化装置
经济指标
项目实施期内，累计处理污泥6万吨/年, 实现新增销售收入1200万元，利润300万元，上缴税收100万元。
项目研发完成后，预计可形成2000吨/天的项目推广能力，每年可实现销售收入16000万元，利润3200万元，上缴税金960万元。
社会效益
实现节能减排,符合国家政策的主导
节约大量的土地资源
改善人民的生存和生活环境
项目推广实施过程中可新增就业人员100人,培养技术人员若干名
污泥脱水干化项目业绩介绍
温州苍南河滨污水处理厂污泥干化项目。处理方式：蒸汽干化；处理规模：50吨/天。
干化效果：
总结
根据国际上污泥处置技术的发展趋势，考虑到我国特别是沿海地区土地资源日益稀缺，采用干化焚烧法处置污泥的比例还将增加。
绿水分离设备有限公司根据多年污水处理的经验，提出并实践了包含污泥输送、干化、焚烧和污染物控制的集成技术，可以为我国污水污泥处置提供有效的技术选择。
通过设备国产化和技术方案的优化，污泥处理投资成本可控制在15万元/吨湿污泥以下，运行成本可控制在98-200元/吨湿污泥之间，适合我国国情。
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