干化机

污泥处理的难点

污泥含有大量有害物质和病菌,污染环境

含水率高,体积庞大

形态复杂,输送困难,垃圾填埋场难以接收

污泥含有大量的内在水,脱水困难

城镇污水处理厂污泥处理处置技术规范 还没有颁布

发达国家污泥处置技术的比例

国家

年份

焚烧 %

农用  %

填埋和其他 %

美国

1998

60

18

22

加拿大

2000

43

10

47

德国

2001

66

8

26

法国

2001

55

27

18

英国

2002

55

20

25

芬兰

2000

92

8

0

丹麦

1998

67

8

27

瑞典

2002

67

33

0

挪威

2002

55

45

0

西班牙

2000

53

39

8

日本

2003

55

9

36

 

我国污泥处置的现状


单位概况

绿水分离设备有限公司:

公司系中国环境保护产业协会理事单位、骨干企业、中国通用机械分离机械行业协会理事、浙江省明星企业,浙江省高科技企业,国家863计划项目承担单位,是未来城市环保建设的专家,同行业全国排名前列。是一家通过ISO9001国际质量体系认证和ISO14001环境体系认证,GB/280012001职业健康安全管理体系认证的专业生产系列环保机械产品的企业,拥有多项专利。

主要优势。

公司生产的系列产品配套性强,可组成由粗滤到精细分离的各种水处理系统、固体废弃物无害化处理系统。产品已广泛应用于市政污水、工业生产废水处理的污泥浓缩、脱水和废污泥、固体废弃物的焚烧及工业有机废气处理,产品应用于城市污水处理厂、工矿企业生产废水处理站(厂)等的污泥浓缩脱水处理和废气生物处理工程。还广泛用于果汁、蔬菜汁、大豆分离蛋白、浓缩蛋白、小麦淀粉、玉米淀粉等农产品的净加工和高岭土分级、石墨分级、硅澡土分级、染料分级等非金属产品的深加工。

公司LW系列卧螺机的分离因数已经从1500G提高到4000G,满足了大豆蛋白、纤维素、淀粉及医药行业的工艺分离,提供了先进的工艺装备。我公司能制造高分离因素大规格卧螺机,在国内独一无二,达到欧洲发达国家水准。

公司在污水处理行业积累了大量的污泥脱水的经验,近年来重点开发的空心浆叶干燥机取得了的成功,取得了非常好的效果,获得了大量用户的认可。

 

干化效果


含水率可到40%以下

 呈均匀的颗粒状,与煤粒相似

 粒径在1-5mm之间

 

污泥干化技术

污泥干化的难点

   → 内在水分难以脱除

   → 能耗较大

污泥干化技术的分类

   → 机械脱水:适用于纤维质较高的造纸污泥,对污水污泥不适合

   → 热干化:分为烟气干化和蒸汽干化。烟气可利用能量低,所需烟气量大,易产生二次污染,难以清洁处理大规模的污泥

对策

   → 利用已经做功后的低压蒸汽对污泥进行间接干化

 

空心桨叶式污泥干化技术

利用余热蒸气(0.2-0.6MPa)干化污泥的空心桨叶式污泥干燥机


空心浆叶式污泥干化机的优点

可利用已有的蒸汽发生设备,采用已经做一部分功的余热蒸汽(0.2-0.6MPa)进行干化,蒸汽冷凝后可回用,节约能源

利用蒸汽潜热,蒸汽消耗量较少

蒸汽与污泥不接触,不溶性气体量少,可以入炉焚烧,二次污染小

楔形桨叶具有自净能力和输送污泥的作用

污泥经破碎和搅动后,成均匀颗粒状,利于进一步焚烧

 

污泥焚烧技术

污泥焚烧的主要困难

l         由于细颗粒含量高,处置不当会形成很高的可燃物扬析损失,甚至正常燃烧过程都难以组织

l         污泥的凝聚结团现象会导致较大团块在流化床内的沉积,从而对运行的稳定造成严重威胁

l         污泥中酸性物质加剧受热面腐蚀

①、采用流化床技术, 以防止大粒度凝聚团在流化床内的沉积, 保证稳定的运行

②、采用不排渣运行方式, 以在料层稳定的前提下减少大重度床料的消耗, 并避免燃料的排渣损失, 进一步提高燃烧效率

③、采用结团燃烧固硫技术, 保证进入炉内的固硫剂颗粒既有足够的细度, 又有足够的停留时间, 以提高固硫剂的利用率

④、采用分段供风脱氮技术, 在床内造成还原气氛, 以减少氮氧化物的生成并促进已生成氮氧化物的分解

技术路线


主要技术指标:

1. 形成一整套具有高处理效率、低能量消耗的新型污泥干化及焚烧处置一体化工艺技术与装备。

2. 单套污泥干化、焚烧处理系统的污泥处置能力不小于100/天,设备运行稳定可靠。

3. 半干化污泥出料含水率≤40%

4. 污泥焚烧烟气排放中常规污染物排放满足GB18485-2001《生活垃圾焚烧污染控制标准》的要求,并且相关指标远远低于标准要求。

5.系统处理80%含水 率的污泥的单位能耗:煤耗≤60kg/t;电耗≤60kwh/ t

 

燃烧中污染物控制措施

采用流化床燃烧方式,实现污染物较低排放:850-950℃中温燃烧,属于最适合脱硫的温度范围 ,分段供风,燃烧稳定,炉内温度分布均匀。

结团燃烧固硫:流化床燃烧方式可通过在床内加入石灰石等固硫剂进行燃烧固硫。

采用“3T”技术控制二噁英生成:保证炉内燃烧温度控制在850-1000℃之间有利于有机物的完全分解、焚烧燃料产生的烟气在炉内停留3.75s大于一般焚烧炉规定的3s、通过二层二次风的切向旋转促进炉内气体的湍流。

半干法烟气净化装置

 

经济指标

项目实施期内,累计处理污泥6万吨/, 实现新增销售收入1200万元,利润300万元,上缴税收100万元。

项目研发完成后,预计可形成2000/天的项目推广能力,每年可实现销售收入16000万元,利润3200万元,上缴税金960万元。

 

社会效益

实现节能减排,符合国家政策的主导

节约大量的土地资源

改善人民的生存和生活环境

项目推广实施过程中可新增就业人员100,培养技术人员若干名

 

污泥脱水干化项目业绩介绍

温州苍南河滨污水处理厂污泥干化项目。处理方式:蒸汽干化;处理规模:50/天。






干化效果:


总结

根据国际上污泥处置技术的发展趋势,考虑到我国特别是沿海地区土地资源日益稀缺,采用干化焚烧法处置污泥的比例还将增加。

绿水分离设备有限公司根据多年污水处理的经验,提出并实践了包含污泥输送、干化、焚烧和污染物控制的集成技术,可以为我国污水污泥处置提供有效的技术选择。

通过设备国产化和技术方案的优化,污泥处理投资成本可控制在15万元/吨湿污泥以下,运行成本可控制在98-200/吨湿污泥之间,适合我国国情。

 

 

 

我司生产的整套新型污泥干化及焚烧处理一体化设备是以我国各省污水处理厂污水处理过程中产生的含水率为80%左右的污泥为对象,进行以干化加焚烧技术的处理。其主要工艺流程为:先使污泥通过蒸汽干化成为含水率40%左右的干污泥,然后将干污泥送入流化床锅炉内焚烧处理。干化热源为流化床锅炉产生的蒸汽,而且整个处理过程做到系统能量自平衡,实现污泥废物减量化、无害化、资源化、能源化的环保目标。关键技术:具有自净能力和高效传热功能的两轴搅拌桨叶设计、先进的冷凝水的回用技术、污泥干化废气中的不凝性有害气体的无害化处置技术、干化污泥的循环流化床焚烧技术,我司干化机技术在国内处于领先水平。

公司以环保机械产品为核心,主要包括中国离心机、绿水离心机、尾矿处理、污水处理设备、卧式离心机、微孔过滤、污泥干化、污泥脱水、污泥焚烧、尾矿固液分离、卧螺离心机、固液分离机、污泥浓缩机、高效过滤器、污泥切割机、微孔过滤机、固液分离专家等。
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